Камеры шоковой заморозки на тележках

Камера шоковой заморозки относится к профессиональному технологическому оборудованию и предназначена для быстрого охлаждения пищевых продуктов. Скороморозильные шкафы используются для шоковой заморозки сельскохозяйственной, хлебобулочной продукции и полуфабрикатов с целью увеличения их срока хранения. В них температура снижается до -30 градусов за короткое время, что исключает разрушение клеточной структуры прошедших стадию замораживания продуктов: рыбы, мяса, ягод, полуфабрикатов и другой продукции.

Магазины охотно принимают на реализацию от поставщиков продукцию глубокой заморозки, так как она дольше хранится, а после размораживания продукт сохраняет исходную консистенцию. Это объясняется высокой скоростью охлаждения, в результате чего, блокируется жизнедеятельность патогенных микроорганизмов. 

Обработанная по такой технологии в камере шоковой заморозки продукция сельскохозяйственных и пищевых производств будет доступной для удаленных на большое расстояние магазинов, предприятий.  Компания “Агропромхолод” предлагает изготовление оборудования шоковой заморозки по индивидуальным параметрам, которое будет соответствовать требованиям любой отрасли. Поставляем камеры шоковой заморозки на тележках по Москве и всей России.

Цены камер шоковой заморозки и предлагаемое оборудование

Цена камер шоковой заморозки на тележках рассчитывается индивидуально для каждого клиента. Она определяется:

• типом и объемом продукции, выпускаемой конкретным предприятием;
• требованиями к точности поддержания температурного режима;
• технологией упаковки и транспортировки продукции на предприятии, а также способа загрузки камеры;
• внутренним объёмом и мощностью охладителя;
• дополнительными требованиями заказчика.

Мы разработаем, изготовим, выполним монтаж, обвязку, запуск в эксплуатацию и примем на гарантийное обслуживание оборудование в Москве и других населенных пунктах России:

1. тупиковые камеры с периодическим режимом работы, оборудованные специальными транспортными тележками или крюками для небольших производств;
2. скороморозильные туннельные камеры, оборудованные горизонтальными конвейерами, под необходимый вид продукции;
3. тоннели с тележками-шпильками для производств средней мощности;
4. морозильные камеры со встроенными спиральными или многоярусными конвейерами и системами автоматического управления. Эффективны при загрузке превышающей 250 кг/час;
5. многоярусные фризеры с производительностью до 12-ти тонн/час, рассчитанные на работу с упакованными  в ящики продуктами;
6. флюидизационные камеры – для работы с сыпучими или измельченными продуктами: ягодами, всевозможными салатными и суповыми смесями, зеленым горошком и аналогичными. После скоростного замораживания продукт сохраняет рассыпчатую структуру. Такая морозильная камера шоковой заморозки может иметь производительность 300-2000 кг/час.  

Камеры всех типов выполняются из высококачественных 12-ти сантиметровых сэндвич-панелей с полиуретановым заполнителем, что обеспечивает надежную теплоизоляцию. Компрессорно-конденсаторный блок, воздухоохладитель и щит управления проектируются с учетом наличия свободного пространства в месте установки холодильного оборудования.

Предоставляем расширенные опции для камер на тележках

Наши заказчики могут купить камеру шоковой заморозки с дополнительными опциями, позволяющими использовать их ещё более эффективно:

1. LED-освещение для снижения энергопотребления;
2. системы быстрого оттаивания с использованием горячего воздуха для сокращения времени санитарной обработки между производственными циклами;
3. герметизация – при наличии повышенных требований к качеству санитарной межцикловой обработки можно будет промывать рабочие поверхности дезинфицирующими и моющими растворами под высоким давлением прямо из шланга;
4. покрытие внутренних поверхностей, а по отдельному запросу и наружных, пищевой нержавейкой;
5. усиление пола при использовании тележек с полной массой более 100 кг. Применяется водостойкая фанера толщиной 28 мм с покрытием листами толщиной 2 мм из алюминия или стали AISI304;
6. оснащение дверей фурнитурой RAHRBACH для максимальной герметичности;
7. установка вентиляционных дефлекторов для повышения эффективности охлаждения продукции на противнях или крюках на 30%;
8. регулировка производительности вентиляторов в зависимости от загрузки камеры шоковой заморозки;
9. дополнительные приставные или стационарные трапы для преодоления тележками порога камеры, если она установлена выше уровня пола на 10 мм или больше;
10. фальш-потолки для камер вмещающих более 4-х тележек.    

Какие дополнительные опции будет содержать конкретная холодильная камера шоковой заморозки, зависит от особенностей технологического процесса на конкретном предприятии и пожеланий заказчика. Каждая опция повышает эффективность и безопасность работы.

Выгоды покупки камер шоковой заморозки

Какой бы ни была цена морозильной камеры шоковой заморозки, её использование при производстве пищевых продуктов экономически выгодно:

1. до 10-ти раз сокращается время заморозки по сравнению с использованием обычных холодильников;
2. в 2-3 раза сокращаются потери готовой продукции;
3. в 1,5-2 раза, а иногда и больше, сокращаются площади под холодильным оборудованием;
4. высвобождаются 25-30% обслуживающего персонала;
5. выпускаемая компанией продукция имеет хороший товарный вид, сохраняет консистенцию исходного сырья после разморозки. Это закономерно ведёт к увеличению продаж и сокращению на 15-20% срока окупаемости производственных затрат;
6. сокращается продолжительность технологического цикла изготовления полуфабрикатов на финальном этапе. Если промышленная камера шоковой заморозки доводит до кондиции пельмени или котлеты за 25-30 минут, то обычный холодильник – за 2,5 часа. 

Наши преимущества

• уровень квалификации наших сотрудников позволяет разрабатывать, изготавливать и модернизировать по заявке клиента морозильные камеры любого типа;
• доставляем оборудование на объект, монтируем, выполняем обвязку и запуск;
• выполняем гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• оказываем техподдержку и оперативно консультируем по всем вопросам, связанным с использованием нашего оборудования;
• модернизируем оборудование по заказу покупателя при изменении технологии или объемов выпуска.