Камеры шоковой заморозки
Спиральный конвейер для заморозки
АСМП (плиточные аппараты)
Флюидизационные скороморозильные аппараты
Шоковая заморозка туннельного типа
Камеры шоковой заморозки на тележках
Дефростационное оборудование
Плиточные АСМП аппараты для заморозки рыбы
Плиточные АСМП аппараты для заморозки фарша
Стол контактной подморозки APH TPF
Горизонтальные скороморозильные плиточные аппараты
Вертикальные скороморозильные плиточные аппараты
Шоковая заморозка — быстрый, действенный, эффективный способ сохранения целостности и вкуса пищевых продуктов. От обычного многочасового замораживания процесс отличается тем, что за 20–30 минут можно большой объем продукции охладить до +5 °С или заморозить до -18 °С. При этом ароматические и питательные вещества сохраняются в неизменном виде, не успевая улетучиться. Уменьшается потеря массы, упрощается перевозка, увеличивается срок годности товаров. Предприятия торговли и пищевой промышленности выгодно экономят бюджет, используя наше холодильное оборудование для быстрой заморозки скоропортящегося сырья и готовых изделий.
Цены на аппараты шоковой заморозки
| Тип оборудования | Масса продукта заморозки | Производительность за цикл, кг | Диапазон температур | Цена от, руб. |
|---|---|---|---|---|
| Камера на тележках | от 0,01 - 5 кг | 200 - 10 000 | от -40 до 0 | от 3 000 000 |
| Спиральные конвейеры | от 0,01 - 10 кг | 1000 - 10 000 | от -40 до 0 | от 4 000 000 |
| АСМП (плиточные аппараты) | от 0,3 - 5 кг | 500 - 2 500 | от -45 до -35 | от 3 000 000 |
| Камеры тоннельные | от 0,1 - 5 кг | 500 - 10 000 | от -40 до 0 | от 4 500 000 |
| Скороморозильная камера (флюидизационные аппараты) | от 0,001 - 0,1 кг | 500 - 10 000 | от -45 до -35 | от 5 000 000 |
для вашего бизнеса ?
8 (800) 600-88-42
нам прямо сейчас!
шоковой заморозки
Потеря - до 1 % (при обычной заморозке 7–10 %)
Сохраняется биохимия, бактериологическая и экологическая чистота продукта
Можно быстро портящуюся сельхозпродукцию
До 10 раз меньше (25-30 мин), чем при использовании стандартных технологий, которые замораживают за 2-2,5 часа
Площади для хранения сырья и товаров сокращаются вдвое
Потребность в персонале уменьшается до 30 %
Предлагаем оборудование для шоковой заморозки
ПЕЛЬМЕНЕЙ И ВАРЕНИКОВ
КОТЛЕТ
ГОЛУБЦОВ
ЧЕБУРЕКОВ
ХИНКАЛЕЙ
БЛИНЧИКОВ
РЫБНЫХ ПАЛОЧЕК
МЯСА
ФАРША
РЫБЫ
ПТИЦЫ
ОВОЩЕЙ
ФРУКТОВ И ЯГОД
ГРИБОВ
ГОТОВЫХ ОБЕДОВ
Особенности оборудования и технологии
шоковой заморозки
Качество продуктов зависит от скорости их охлаждения. Современное оборудование упрощает ведение бизнеса, облегчает быт покупателей, которые могут приобрести полуфабрикаты и полноценные блюда. В развитых странах спрос на них составляет 40–100 кг на 1 человека, и ежегодно возрастает на 5–7 %.
Шоковая консервация холодом состоит из трёх этапов:
- Охлаждение - при отводе тепла понижается температура продукта от 20 до 0 °С.
- Подмораживание - последующее уменьшение температуры до -5° с кристаллизацией 70 % жидкости.
- Домораживание - дальнейшее охлаждение до -18 °С, при котором в продуктах образуются микрокристаллы льда, не повреждающие межклеточные мембраны
При таком процессе нет структурных или ферментативных изменений — обеспечивается полная сохранность полезных качеств пищевого товара.
Виды и параметры аппаратов шоковой заморозки
Шоковая заморозка — критически важный этап в пищевой промышленности. Технология обеспечивает сохранение качества, вкуса и питательных свойств продуктов. Современная линия шоковой заморозки подбирается под специфические задачи предприятия. Рассмотрим ключевые виды оборудования и их рабочие возможности.
Популярные типы установок для производства
Каждый вид техники адаптирован под определенный объем сырья и тип продукта. Это позволяет оптимизировать затраты электроэнергии и рабочего времени.
1. Камеры на тележках
Эти холодильные камеры шоковой заморозки представляют собой стационарные или мобильные боксы. Продукты загружаются на тележках с перфорированными полками, где холодный воздух циркулирует максимально равномерно. Установки поддерживают режим от -35°C до -40°C и способны обрабатывать до нескольких тонн сырья за один цикл (в среднем 2–6 часов). Модели идеальны для крупных объектов, где требуется заморозка разнородных групп товаров: от мясных блоков до готовых блюд.
2. Спиральные конвейеры
Оборудование оснащено гибкой лентой, которая перемещает продукты через зону охлаждения по спирали. Такая конструкция экономит площадь цеха и минимизирует участие персонала. При температуре до -40°C и регулируемой скорости ленты производительность достигает 2000 кг/ч. Техника оптимальна для непрерывного производства пельменей, котлет, рыбного филе, а также овощных смесей.
3. АСМП (аппараты с плиточным контактом)
В основу работы заложен принцип прямого контакта продукта с охлаждаемыми металлическими плитами. Это обеспечивает предельную скорость теплообмена и сохранение формы изделий. Цикл заморозки занимает от 15 до 90 минут при температуре пластин до -45°C. Чаще всего такие аппараты используют для брикетированных товаров: фарша, рыбы или фасованных полуфабрикатов.
Промышленные решения для линий шоковой заморозки
Для высоконагруженных производств применяются туннельные и флюидизационные установки. Они легко встраиваются в автоматизированные цепочки переработки.
4. Тоннельные камеры
Продукция проходит через модульный тоннель, где мощные вентиляторы создают интенсивный поток холодного воздуха. Система поддерживает температуру до -45°C и выдает до 1500 кг готового продукта в час. Решение считается универсальным для деликатных позиций (выпечка, ягоды) и крупных мясных туш.
5. Флюидизационные аппараты
В этих установках мелкоштучное сырье удерживается в потоке воздуха, образуя «кипящий слой». Это исключает слипание и деформацию продуктов. При высокой скорости воздушного потока производительность достигает 3000 кг/ч. Аппараты незаменимы для переработки ягод, морепродуктов и других ингредиентов, чувствительных к механическим повреждениям.
Критерии выбора оборудования для производства
При подборе техники для оснащения цеха важно учитывать не только разовые затраты, но и эксплуатационные расходы.
- Объем и мощность. Соотношение производительности за цикл к затраченному времени.
- Энергоэффективность. Количество потребляемых киловатт на тонну продукции.
- Универсальность. Возможность быстрой перенастройки под разные типы продуктов.
- Автоматизация. Простота управления и интеграции в общие производственные процессы.
Холодильные аппараты шоковой заморозки различаются формой, конструкцией, принципом действия, размером, производительностью. Они представляют собой закрытые камеры, состоящие из теплоизолирующих панелей пенополиуретана толщиной 12 см и герметично закрывающихся световых проемов с подогреваемыми дверцами, что исключает промерзание или заклинивание дверей.
По назначению и производительности выделяют 3 типа шкафов:
- Коммерческие с односторонней загрузкой и пропускной способностью 200–400 кг/час;
- Промышленные камеры рассчитаны на объемные партии продуктов, обрабатываемых со скоростью до 10 тонн/час.
- Шкафы шоковой заморозки непрерывного и периодического действия. Первые оснащены конвейерной линией и воздухоохладителем. Во вторых предусмотрено охлаждение продуктов на крюках или помещенных в лотки/тележки.
Промышленные камеры для производственных нужд изготовлены из качественной оцинкованной стали, имеют тоннельную или тупиковую конструкцию. Пандус упрощает ввоз внутрь и вывоз тележек с продукцией. Шкафы удобны для заведений общественного питания — ресторанов, столовых, кафе.
Профессиональное оснащение доступно не только магазинам и предприятиям. Аппарат шоковой заморозки выбирают частные лица, желающие сделать заготовки продуктов.
выделяют 4 категории камер:
Продукты размещаются на многоуровневых конвейерах, отводящих тепло. Он предназначены для охлаждения блюд из мяса, овощей, рыбы, для панированных полуфабрикатов. Можно замораживать разные товары, а на выходе их разделять. Скорость настраивается с учетом производства, технологии, особенностей продуктов.
Обеспечивают минимальную усушку. В них производится охлаждение измельченных или мелкоштучных товаров — ягод, грибов, морепродуктов, овощных рагу. Продукты, замороженные россыпью или в блоках, не слипаются, остаются рассыпчатыми. Упрощается их упаковка.
Пригодны для охлаждения мясных и рыбных полуфабрикатов небольшой толщины до 2,5 см — пельменей, блинов, вареников, котлет.
Удобно для шоковой заморозки кондитерских изделий, расфасованных готовых блюд. Их применяют для консервации средних и крупных продуктов, приме рно схожих по форме и габаритам. Такое оборудование выгодно при небольших объемах товаров.
Более 25 лет «АгроПромХолод» известен в сфере продаж холодильного оборудования, входит в объединение производственных компаний. Мы предлагаем продукцию отечественных и зарубежных изготовителей, проектируем, производим, оснащаем оборудование дополнительными опциями по заказу. Вы можете купить шоковую заморозку в компании «АгроПромХолод», посетив офис в Балашихе или оформить заказ на сайте. Воспользовавшись нашим предложением, можно быстро наладить выпуск конкурентоспособной продукции.
Отправьте Ваши контактные данные и в ближайшее время с Вами свяжется наш специалист